Tkalcovna

Kvalita vzduchu začíná
zvolením toho pravého materiálu.

Jaký je ten správný materiál pro textilní vzduchotechniku? 
Ten který je vyroben s tradicí v naší rodinné tkalcovně v Dánsku.

Rodinné dědictví

Tradice a udržitelnost ruku v ruce

V roce 1972 byla v Dánsku založena tkalcovna, která se specializuje jen a pouze na výrobu textilií pro distribuci vzduchu.

Přestože se tento rodinný podnik stal součástí skupiny KE Fibertec Group, jeho vedení stále zůstává v rukou zakladatelské rodiny. Dnes tkalcovnu vede pan Frank Hansen, třetí generace rodinného dědictví.

Frank Hansen ve svém vedení úspěšně propojuje tradiční osvědčené metody s trvale udržitelnými postupy ohleduplnými k přírodě. Tkalcovna například využívá pouze obnovitelné zdroje energie, efektivně využívá vzniklý odpad nebo zavádí nové výrobní postupy.

Výjimečná produkce tkanin

Naše tkalcovna se zaměřuje na výrobu dvou prémiových typů látek, DFC-HT a TCS, které obě splňují kritéria certifikace Cradle to Cradle.

Pro výrobu těchto látek používáme nehořlavá polyesterová vlákna, získávaná pro oba materiály ze stejného granulátu. Díky odlišným postupům při zpracování příze však každá látka získává své unikátní vlastnosti.

DFC-HT se vyrábí z delších a paralelně uspořádaných vláken, což jí dodává vynikající pevnost a odolnost. Na druhé straně, TCS je vyrobena z kratších vláken, která mírně vyčnívají, čímž materiál získává větší schopnost zachycovat prach.

Naše nabídka zahrnuje také materiál DFC-0, který díky svým specifickým neprodyšným vlastnostem nedokážeme sami vyrobit a nakupujeme ho tak od osvědčeného dodavatele z Itálie. 

Technické informace o látkách

V přízi pečlivě hlídáme mnoho faktorů. Jedním z nich je obsah oleje.

Ten klíčový pro zajištění jedinečné vlastnosti, a to propustnosti vzduchu skrze látku.

Propustnost vzduchu

Naše materiály umožňují přirozený průchod vzduchu bez potřeby jakékoli perforace. 

Tuto jedinečnou vlastnost zajišťuje speciální příprava osnovy, při níž je udržována konstantní tenze příze při navíjení na cívku. Při tkaní pak upravujeme hustotu útku tak, aby byla dosažena požadovaná propustnost.

Před výstupní kontrolou látky tepelně fixujeme ve speciální peci při teplotě 160° až 190°. Tento krok zabraňuje případnému sražení materiálu v budoucnu, které by způsobilo změny v propustnosti.

Díky fixaci vám však dokážeme i poskytnout garanci nejlepší srážlivosti na trhu, pouze do 0,5 %.

Více o větrání bez perforace

Tkalcovna

Prozkoumejte naši tkalcovnu

Věříme, že fotografie vám dokážou více přiblížit kouzlo vlastnoručně tkaných látek od Euro Air.

Technologie barvení a potisku

Uvědomujeme si důležitost ochrany životního prostředí, a proto jsme se rozhodli upustit od tradičního barvení již utkaných bílých rolí, které spotřebovává až 25 l/kg vody

Místo toho barvení a potisk provádíme 3 alternativními metodami, které jsou mnohem šetrnější k životnímu prostředí:

  •  Cone Dye, která spočívá v barvení bílé příze na cívce díky postupnému prostupování barviva. Tato metoda spotřebovává jen 5 l/kg vody.

  • Nejekologičtější DopeDye, při které se suché barvivo přidává přímo do procesu výroby granulátu, což znamená, že se do procesu nepřidává žádná další voda.

  • Transferový. Při této technice se barva přenáší z papíru na látku v tiskařském stroji. Díky tomu je možné na látku přenést nejen více než 1.600 barev, ale také různé vzory a potisky.

Díky rozhodnutí přestat používat tradiční metodu barvení celých rolí jsme dosáhli úspory až 67 % ve spotřebě vody

S respektem k životnímu prostředí

Odpad, který vytváříme během tkaní našich látek, považujeme za cenný zdroj.

Snažíme se o aplikaci principů cirkulární ekonomiky napříč naší výrobou. 

  • Zbytky příze jsou základní surovinou pro výrobu šňůr, které následně využíváme pro zavěšení vyústek do lišt.
  • Zbylé plastové cívky granulujeme. Dále jsou využívány pro výrobu dalších předmětů.
  • Odřezky látek nacházejí uplatnění jako vstupní materiál pro jiné firmy, například při výrobě akustických panelů.

Našim cílem je produkce nulového konečného odpadu, jelikož každý vznikající odpad chápeme jako příležitost k dalšímu rozvoji a inovaci.

Robotický pomocník

Robot Albot je nejmladším členem našeho týmu

V březnu 2019 jsme rozšířili náš tým o robota Albota, který převzal jeden z nejnáročnějších úkolů - přípravu příze k tkaní.

Díky Albotovi se mohou naši zaměstnanci věnovat méně fyzicky náročným, ale stejně důležitým činnostem.

Tento pokrok nám umožňuje efektivněji rozdělovat pracovní úkony a zároveň zachovat kvalitu našich tkanin.

Vzorek

Zaujali vás naše materiály? Napiště si o vzorek!

Rádi vám pošleme malou ukázku našich látek, abyste se mohli osobně přesvědčit o jejich kvalitě.

Chci vzorek látky
Nastavení soukromí a cookies 🍪

Webové stránky používají k poskytování služeb, personalizaci reklam a analýze návštěvnosti soubory cookies.

 

Následující volbou souhlasíte s našimi zásady ochrany osobních údajů a cookies. Svá nastavení můžete kdykoli změnit.